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紹興鼎利新材料技術有限公司
紹興鼎利新材料科技有限公司は2010年2月に設立され、登録資本金は800万元、床面積は6,000平方メートルです。

私たちは中国のスチールストラップの専門メーカー、サプライヤー、OEMストラップ工場です。

、寧波と上海港に近い紹興市柯橋区乾清鎮に位置します。地理的に優れた立地にあるため、高品質の製品をタイムリーかつ迅速に供給できます。
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21 Jul
シートメタルをストラップするために鋼製ストラップシールを使用できますか？ スチールストラップシール シートメタルをストラップするために使用できますが、状況に依存し、細部に注意が必要です。次の点をはっきりと説明してください： バンドリングフラットベッドスタック - 使用できますが、制限があります。 簡単に持ち上げたり、積み込んだり、保管したりするために、フラットスチールまたはアルミニウムプレート（スタックあたり10または20など）のスタックをバンドルして固定します。この時点で、スチールストラップとボタン（シール）と結び付けることは一般的な慣行です。スチールストリップを締めた後、ボードのスタック全体を保持して、滑りや散乱を防ぐことができます。ただし、ボードのエッジには、段ボールまたは特殊なコーナープロテクター（L字型段ボール/プラスチックコーナー）がパッドで塗装される必要があります。そうしないと、スチールプレートの鋭いエッジが数分で鋼鉄のストリップを切断します。そして、鋼鉄のストリップを締める力は十分に制御する必要があります。緩すぎると、しっかりと結びつけることができず、きつすぎると薄いプレートが変形する可能性があります。 バンドリングプレート（スチールコイル/アルミニウムコイル） - 一般的に使用されますが、専門的な操作が必要です。 鉄鋼工場が生産する大きな鋼またはアルミニウムコイルの外側のリングを結び付けて固定するための標準的な慣行は、このタイプのスチールストリップをボタンで使用することです。スチールストリップはコイルの周りに1つまたは数回巻き付けられ、空気圧ツールで締められ、ボタンが押されてロックされ、輸送中にコイルが「ゆるむ」（散乱）を防ぎます。ただし、コイルの表面はしばしば錆を防ぐために油でコーティングされており、鋼鉄のストリップは滑る傾向があるため、束の位置と数は慎重に考慮されます。通常、いくつかのバンドルを水平に結び付ける必要があり、その後、「ウエストバンド」を安全にするために垂直に結び付ける必要があります。普通の労働者はそれを行うことができず、経験豊富な人々は専門的なツールを使用する必要があります。 1枚のシートのバンドル - 適切ではなく、ボードにダメージを与えやすい： シングルシートのバンドル（ステンレス鋼プレートや装飾用のカラースチールプレートなど）に使用される大きな薄い金属板の場合は、簡単に取り扱いや設置のためにしっかりと固定したい場合は、スチールストラップを使用しないでください。鋼鉄のストリップに加えられた力は強すぎ、薄いプレートの端は簡単にへこみ（カール）され、プレート全体が曲がってしまいます。さらに、スチールベルトバックルが突き出ているため、持ち上げ中に他のボードや機器を簡単にこすりやすくなります。このタイプの作業は通常、ナイロンストラップまたは柔らかいロープによって持ち上げられます。これはより信頼性が高く、ボードに損害を与えません。 代替リフティング機器 - 絶対にそうではありません！ スチールストラップは、板金がバラバラになるのを確保し、防ぐために使用され、フックから直接吊るすためのリフティングツールとして使用しないでください！スチールストリップとバックルは、持ち上げ中にボードのスイングによって生成される衝撃力に耐えることができず、いつでも壊れてボードが落ちる可能性がありますが、これは非常に危険です。金属シートを持ち上げるとき（単一または積み重ねられているかどうか）、特殊なフック、プライヤー（Cフック、真空吸引カップなど）、または頑丈なスチールワイヤーロープ/ナイロンスリングを使用して、予約済みの持ち上げ穴を通過する必要があります。スチールベルトがどれほどしっかりと結ばれていても、それは「スリング」ではなく「ウエストバンド」にすぎません。 錆の予防と保護の重要な詳細： 錆防止：鋼鉄のストリップ自体は錆びます。美しい表面を必要とするステンレス鋼、亜鉛めっきシート、またはアルミニウムシートなどの束ねた材料は、長期の束ねが鋼鉄のストリップにさび染みを引き起こし、シートの表面を汚染する可能性があります。この時点で、ステンレス鋼のストラップを使用するか、スチールストリップとプレートの間にラストプルーフペーパーまたはプラスチックフィルムを使用してそれらを分離します。 コーナープロテクター：前述のように、平らなパレットを束ねるとき、ボードの4つの角の端を、鋼鉄のストリップを保護するために厚いコーナープロテクターで保護する必要があります。それ以外の場合、輸送が数回ぶつかると、ボードの端がナイフのように鋼鉄のストリップを切断します。 ボタンの位置：ボード（シール）をボードの側面または背面に配置するのが最善です。顕著な前線ではなく、荷降ろし後にボードの表面に圧力マークまたは傷がある場合があります。
ディングリ新素材から
14 Jul
スチールストラップシールを使用して、化学物質の原材料樽を縛り付けて密封できますか？ できる スチールストラップシール 化学物質の樽の束縛と密閉に使用されますか？スコアは状況に依存します。次の点をはっきりと説明してください： 株の株に使用されるスチールストリップは受け入れられません ： ロジスティクス輸送で使用される鋼鉄のストラップは、箱、パレット、または大規模な商品（ボタンやシールを備えたものなど）を結び付けるために化学物質の樽を結ぶことはできません。主に、商品が道路上で移動してバラバラになるのを防ぐために使用され、バケツの硬くて滑りやすい湾曲した表面にしっかりと結び付けることはできません。ほとんどの化学樽には、酸、アルカリ、溶媒などの危険な物質が含まれており、わずかな漏れでさえ事故を引き起こす可能性があります。このタイプのスチールストリップは、縛られたときに滑るか、しっかりと固定しないか、バレルを傷つけることさえあります。それはただの盲目のトリックです。 スチールバケットシーラーは使用できますが、バケットに依存します。 スチールドラムの蓋を密封するために使用される内側のレバー（検索結果に記載されているような）の閉鎖など、スチールドラム（鉄のドラムなど）で使用するために特別に設計されたシーリングデバイスがあります。このことは、大きなクランプのようなもので、バレル蓋の端に立ち往生し、レバレッジの原理を使用してシーリングリングをしっかりと押し、バレルの蓋をしっかりと固定し、信頼できる漏れ防止を確保します。もともとはスチールドラム用に設計されていたので、この標準の55ガロンスチールドラムを使用して化学原材料を保管している場合、このシーラーを使用することは完全に受け入れられ、合法的な慣行です。 プラスチック製の化学ドラムは、一般に以下には適していません。 現在、多くの化学物質は、プラスチックドラム（HDPE材料など）またはTonドラム（IBC）に保管されており、外側にスチールフレームサポートがあります。このタイプのバレルは、樽の口または特殊なバルブシーリング構造のねじれた蓋によって密封されています。スチールストラップまたはスチールドラムシーラーは、これらのプラスチックドラムとは不要または互換性がありません。プラスチックバレル口の構造は、このタイプのスチールストリップシーリング用には設計されていません。強制的に取り付けられている場合、適切にフィットしないか、シールが十分にきつくない場合があり、バレルの口が損傷する可能性があります。プラスチック製のバケツのシーリングは、独自の設計された蓋とシーリングリングによってのみ保証できます。 緊急漏れシーリングストラップ（特別な状況では使用できますが、樽では使用できません）： パイプラインまたはバルブインターフェイスが漏れて停止できない場合など、一時的なリークシーリングに特別に使用される「加圧漏れシーリングストラップ」と呼ばれる同様の名前の別のタイプの製品があります。これは、漏れポイントに巻かれた特別に作られた鋼鉄のストリップのようで、シーラントを中央に注入して漏れを覆うことができます。これは高いリスクを伴う特別な操作であり、専門家の職員が操作する必要があり、従来のバレルシーリング方法ではなく、一時的な緊急使用のためです。シーリングのために化学ドラム全体を縛るためにそれを使用することは期待できません。それはまったく目的ではありません。 安全はハードレバーです： 化学物質材料の封印は、安全性を優先します。特殊なスチールドラムシーラーまたはプラスチックドラムの蓋を使用するかどうかにかかわらず、それらは化学的仕様に厳密に従う必要があります。ストラップ商品のためにスチールストラップを使用するか、緊急漏れ予防ベルトを使用してそれらに対処するためにさりげなく使用すると、漏れ、火災、さらには中毒や爆発さえも簡単につながる可能性があります。関連する安全管理規制（山東省およびZhijiang州で発行された危険な化学管理ガイドラインなど）は、危険な化学物質の包装と封印を標準化し、操作しない必要があることを強調しています。
ディングリ新素材から
07 Jul
スチールストラッピングシールを使用して、鉄筋をストラップすることができますか？ できる スチールストラップシール 鋼鉄の棒の縛りに慣れていますか？絶対にそうではありません。 これでさえありません： スチールストラップ（シーリングコンポーネント付き）は、輸送中に固定し、散乱を防ぐために、ボックス、パレット、および大きなアイテムのストラップに使用されます。 スチール補強材のバンドルは、家の建設と橋の修理における重要なステップです。これには、設計位置に応じて鋼鉄のバーをしっかりと固定し、骨格を形成し、コンクリートの注ぎを待つことが含まれます。建物全体が頑丈で安全であるかどうかに関連しています。 安全にストラップしていない、緩めるのは簡単です： スチール補強材のバンドリングには、各交差点が非常にしっかりとストラッピングされ、結束ワイヤをしっかりとねじったり、特殊なツールで締めたりする必要があります。そうすることで、スチールバー間に動きのギャップがほとんどありません。 スチールストラップは、大きなアイテムがシフトするのを防ぐために、シーリングコンポーネント（ボタン）によって固定されています。硬くて滑りやすく、「タイトな」感情を備えた鋼鉄のバーを縛ることは困難であり、わずかな振動や力で簡単に緩めることができます。スチールノードは緩んで、フレーム全体がバラバラになりました。 複雑すぎて運用するには不便です： 鋼鉄の補強労働者は、鋼鉄のバーを迅速かつ正確に縛る必要があります。ワイヤ（または特殊なケーブルストラップ）は、スチールメッシュのギャップにあるプライヤーまたは小さなツールで柔軟に操作できます。 スチールストラップは硬くて幅が広く、特殊な張力ツール（張力）と固定ツールが必要です。高密度の鋼メッシュでは使用できず、かさばりすぎて、効率が非常に低くなっています。また、これらのツールは、建設現場をドラッグするのも不便です。 鋼鉄のバーと錆が簡単に損傷しやすい： スチールストラップの端は鋭く、締め付けと固定化の過程で、鋼鉄のバーの表面の保護層を簡単に引っ掻くのは簡単です（これはさび防御にとって非常に重要です）。鋼鉄のバーが傷ついている場合、将来錆びや腐敗しやすくなります。 ストラップとシール自体も錆びやすいです。錆は強度を低下させるだけでなく、コンクリートを汚染し、その外観と品質に影響を与えます。建設現場で使用されるジップストラップまたは特殊なジップストラップは、錆の予防のために考慮されています。 強さは十分に思えますが、それは実用的ではありません： スチールストリップだけの張力だけではない場合がありますが、鋼鉄のバーで使用する場合、緊張だけではありません。鋼の補強ノードへのストレスは、緊張、ねじれ、圧縮を伴う非常に複雑です。バックルタイプの接続法は、鋼鉄のバーやコンクリートの衝撃の下で崩壊または変形の故障が発生しやすく、鉄のワイヤを緊密にねじるよりもはるかに信頼性が低くなります。 安全性の責任を負うことができません： 家や橋は建設に数十年かかり、人間の生活は最も重要です。鉄筋の束縛は、構造的安全性の基礎です。互換性がなく安全でないものに置き換えてください。ノードが緩んで構造的な問題を引き起こす場合、誰も責任を負うことはできません。建設現場の監督者と受け入れ当事者はそれを決して許可しません。
ディングリ新素材から
30 Jun
円柱状の商品をストラップしたい場合は、特別なスチールストラップシールを使用する必要がありますか？ 円柱状の商品を縛る必要がある場合は、通常、特別に設計された使用をお勧めします スチールストラップシール より安全で安全で効率的なタイププロセスを確保するため。以下に、複数の観点から理由と考慮事項を紹介します。 1.円筒形の表面の形状に適応します 通常のフラットスチールストリップは、円筒形の体の表面で滑りや不均一な接着を起こしやすく、局所的なストレスが不均一になります。 特別なスチールストラップシールには、通常、ある程度の柔軟性または特定の曲げ構造設計があり、円筒形の表面によく適合し、均一な力分布と信頼できる留め具が確保されます。 2.スライドまたは剥離を防ぎます 円柱状の商品は、輸送中に転がったり回転したりする傾向があり、不一致のストラップシールを使用すると、ストラップが緩めたり滑りたりすることがあります。 特別なシーリングコンポーネントには、アンチスリップ構造（アンチスリップ歯、テクスチャなど）があり、アンチロールグルーブと組み合わせて使用​​してグリップを強化し、変位を防ぐことができます。 3。バンドル角度とロック方法を最適化します シリンダーには、正方形のオブジェクトのような明らかなエッジがなく、束ねたときに周囲の張力と信頼性の高いロックにもっと依存しています。 特別なスチールストラップシールには、多くの場合、シーリングの安定性を高めるために、円形構造に適した特定のバックル、ロック、または閉鎖デバイスが装備されています。 4.運用効率を改善します 円筒形のオブジェクト向けに設計されたスチールストリップシステムは、通常、見つけやすくなり、インストールが簡単で、ツールですばやく締めて固定でき、手動の調整を減らし、バンドル効率を改善できます。 テンショナーや固定機などの一部の特殊なツールも、これらのシールと組み合わせて、より便利に使用されています。 5.商品の損傷を防ぎます 通常のスチールストラップがシリンダーの表面に取り付けられていない場合、シリンダーの表面または縁を損傷する可能性のある圧力濃度ポイントを形成するのは簡単です。 特別なシールには、通常、コーナープロテクター、保護袖、または拡張されたエリアが装備されており、特に紙のチューブ、プラスチックバレル、スチールシリンダーなどの壊れやすいシェルアイテムに適した張力を効果的に分散させ、商品の表面に損傷を避けます。
ディングリ新素材から
26 Jun
スチールストラップシールには表面の準備が必要ですか？ スチールストラップシール 通常、耐食性、耐摩耗性、および実際のアプリケーションでの全体的なサービス寿命を高めるために表面処理が必要です。以下は、さまざまな観点からの説明です。 1。耐食性のパフォーマンスを向上させます さび防止治療（亜鉛めっきなど）：空気にさらされる鋼は、腐食を起こしやすい湿度や塩辛い環境では、錆びやすい傾向があります。電気めっきやホットディップ亜鉛めっきなどの方法を使用することにより、腐食を効果的に防ぐために、表面に保護層を形成できます。 リン処理処理：鋼の表面に密なリン酸膜を形成して、腐食抵抗を改善し、一般的に工業シールで使用されます。 2。耐摩耗性とスクラッチ抵抗を強化します ショットピーニングまたは硬化層：鋼の表面の硬度とスクラッチ抵抗を改善することができ、高摩擦と高張力の束縛の機会に適しています。 処理された表面は、緊張や摩擦のために傷や金属の削りくずを抑えずにはありません。これは、安定した張力とシーリング効果を維持するのに有益です。 3.美学と認識可能性を強化します 表面塗装または色付きのコーティングは、シールをよりきれいに見せ、よりテクスチャーしたものにすることができます。 同時に、さまざまな仕様、強度、または用途のシールは、簡単な管理と識別のために色の識別によって区別できます。 4.他の材料との互換性を改善します 表面処理は、化学反応または鋼鉄やゴムガスケット、プラスチック包装、結ばれたオブジェクトなどの他の材料の間の電気化学的腐食を減らし、システム全体の寿命を延ばします。 アルミニウムや銅などの材料と接触している場合、シールのガルバニック腐食を防ぎます。 5。その後の絵画またはマーキング効果を改善します リンまたはサンディング処理は、鋼の表面上のコーティング、ラベル、および識別インクの接着を強化し、マーキングと認識を改善することができます。 6。特別な労働条件下での保護要件 高温面積：セラミックコーティング、酸化フィルムなどの熱耐性コーティングは、高温での安定性を改善するために使用できます。 化学環境：表面は、エポキシ樹脂、ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）など、化学腐食を防ぐために特別なコーティングでコーティングできます。
ディングリ新素材から
16 Jun
スチールストラップシールの寸法は、貨物の寸法に適応する必要がありますか？ のサイズ スチールストラップシール それ以外の場合は、商品のサイズに適応する必要があります。そうしないと、ストラップ効果とシーリングパフォーマンスに影響します。以下は理由の詳細な説明です。 1.十分なカバレッジとストラップ範囲を確保します シールのサイズは小さすぎて、商品の主要なストラップ部分を覆うことができないため、ストラップが弱くなったり、ストラップが欠落したりします。 適切なサイズのシールは、商品を完全に包むことができ、ストラップエリアが適切に保護され、密閉されるようにします。 2.緊張の均等な分布を確保します 適切にサイズのシールは、緊張を均等に分布させ、局所ストレスが過剰または不十分なストレスを防ぎ、貨物の損傷とシールの故障のリスクを減らすことができます。 サイズの不一致は、濃度または不均一な張力を容易に引き起こし、ストラップの硬さを減らすことができます。 3.材料の無駄と運用上の困難を避けてください シールのサイズが大きすぎるため、材料を無駄にし、コストを増加させます。同時に、操作中に結び目や過剰な部品を引き起こし、効率に影響を与える可能性があります。 適切なサイズにより、迅速な操作とインストールが容易になり、作業効率が向上します。 4。商品の形状と包装型に適応する さまざまな形状の商品（長方形、円筒形、不規則）は、最良のストラップ効果を実現するために、さまざまなサイズと形状のシールを必要とします。 サイズに適応すると、商品の端と角が保護され、損傷を避けます。 5.輸送および貯蔵の安全要件を満たします 商品のサイズに適応するアザラシは、輸送中に安定性を確保し、ゆるいシールまたは壊れたアザラシによって引き起こされる商品の損傷や損失を回避できます。 必要なサイズを満たすシールは、輸送の振動や衝撃などの外力に耐え、安全性を高めることもできます。 6.標準と仕様の要件を満たします 多くの産業と輸送基準には、ストラップシールの規模に関する明確な規制があり、基準を満たすシールは商品のサイズに基づいて選択する必要があります。 潜在的なセキュリティリスクを回避しながら、合法性とコンプライアンスを確保します。
ディングリ新素材から
09 Jun
スチールストラップシールのストラップ方法は、緊張に影響を及ぼしますか？ の結合方法 スチールストラップシール 緊張に直接影響を与え、異なる結合方法は、張力の分布、透過効率、および最終的なシーリング効果に影響します。以下は、複数の視点から紹介されます。 1。バインディング方向法（一方向とクロス） 一方向性バンドル：スチールストリップまたはワイヤは一方向に包まれ、張力は一方向に集中し、ストレス集中を容易に引き起こし、比較的低いバンドルの硬さをもたらす可能性があります。 Cross Tying（Cross/Spiral）：ずらして包み込んで緊張を均等に分布させ、全体的な力バランスを改善し、シールの安定性と硬さを高めることができます。 2。巻線の数 Lapsの減少：各ラップはより大きな引張荷重を帯び、局所的なゆるみや緊張を簡単に引き起こし、シーリング効果に影響を与えます。 複数のサイクル：張力をより適切に分布させ、構造全体の安定性を改善できますが、材料の使用と運用上の複雑さを高めます。 3。事前締め方 均一な事前締め付け：バンドルプロセス中に各円に同じ張力を維持します。これは、緊張を均等に分配し、一部の領域で不完全なシーリングを防ぐのに役立ちます。 不均一な事前締め付け：いくつかのリングをしっかりと引っ張り、いくつかのリングをゆるく引っ張ると、局所的な過負荷またはシールが緩み、全体的なシーリングパフォーマンスが低下する可能性があります。 4。オーバーラップ方法（オーバーラップと並列巻線） 重複するラッピング：各ループは部分的にオーバーラップします。これは、張力伝達経路を強化し、防止能力を向上させるのに役立ちます。 平行巻線：円は互いに重複せず、張力伝達の方が短い経路と緩みのリスクが高くなります。 5。締め付けおよびロック方法 バックル、ロックリング、または固定のための溶接の使用：バンドルが完了した後に一定の張力を維持でき、使用中の張力の減少を防ぎます。 摩擦のみにロックしたり依存したりすることはありません。振動または熱膨張と収縮による緊張の減少を引き起こす可能性があり、それによってシーリング硬化に影響を与えます。 6。張力適用方法（マニュアル対機械） 手動バンドル：不安定な緊張、大きな制御エラーが発生しやすく、シーリングの一貫性に影響します。 機械的テンショナーまたは油圧機器：緊張を正確に設定および制御し、バンドルをより標準化され、しっかりし、信頼できるようにすることができます。
ディングリ新素材から
03 Jun
スチールストラップシールの緊張が大きいほど良いのは本当ですか？ 緊張が大きければ大きいほど良い スチールストラップシール 。緊張を適切に増やすと、シーリング性能が向上し、ストラップの硬さが向上する可能性がありますが、過度の緊張は実際に一連の問題をもたらす可能性があります。具体的には、過度の引っ張り力に関する潜在的な問題は次のとおりです。 1。材料の塑性変形 スチールストリップまたはワイヤは、過度の張力を受けたときに塑性変形を受ける可能性があり、その結果、シーリング成分の形状または損傷が変化します。過度の張力により、鋼鉄のストリップが過度に伸びる可能性があり、表面亀裂、変形、または骨折さえも引き起こし、シーリング効果に影響を与えます。 2。シーリング材料の過度の圧縮 過度の緊張により、シールが過度に圧縮され、元の弾力性が失われ、シーリング性能に影響を与える可能性があります。シールが過度の張力にさらされると、接触面への圧力が低下し、密閉が不均一になり、漏れのリスクが高まります。 3。摩耗と裂け目を増やします 過度の引っ張り力は、シールと接続面の間の摩擦を増加させる可能性があり、それにより、摩耗を悪化させ、シールのサービス寿命を短縮します。これは、長期的な高圧環境で特に重要です。 4。スチールストリップまたはワイヤの強度制限 あらゆる種類のスチールには最終的な引張制限があり、この制限を超えると、鋼鉄のストリップまたはワイヤー自体が破壊または破損する可能性があり、シールの故障が生じます。したがって、鋼の張力シールの張力は、鋼の安全な引張範囲内で制御する必要があります。 5。不均一な圧力分布 張力が高すぎると、株の圧力分布が不均一である可能性があり、一部の領域は過度の圧縮にさらされる可能性がありますが、他の領域は過度に伸びて、不十分なシーリング効果をもたらす可能性があります。この不均一な引っ張り力は、シールのシーリング性能を低下させる可能性があり、シーリングの故障にさえつながる可能性があります。
ディングリ新素材から
28 May
スチールストラッピングバックルは、腐食油でコーティングする必要がありますか？ かどうか スチールストラップバックル 腐食防止オイルでコーティングする必要があることは、バックルの使用環境、材料、およびメンテナンスのニーズに依存します。以下は、腐食油を適用する必要があるかどうかに関するいくつかの側面です。 1。使用環境の影響： 湿った環境：鋼製の縛りバックルが湿った湿気の多い環境に長時間さらされている場合（沿岸地域、大雨などのエリアなど）、腐食油を塗ると、錆や腐食を効果的に防止し、サービス寿命を延ばします。 高度に腐食性の環境：バックルが酸、アルカリ、または他の腐食性物質（化学工場、重産業など）と接触すると、抗腐食油はバックルに追加の保護を提供し、腐食速度を低下させることができます。 2。物質的な問題： 亜鉛メッキまたはステンレス鋼材料：亜鉛メッキまたはステンレス鋼のストラップバックルは、耐食性が強く、通常、表面に特定の腐食機能があるため、抗腐食油の追加の塗布を必要としません。 通常の炭素鋼材料：通常の炭素鋼材料で作られた鋼製株のバックルの場合、特に過酷な環境では、腐食防止油が必要です。腐食防止オイルを塗ると、錆を防ぎ、サービスの寿命を延ばすのに役立ちます。 3。長期的な屋​​外使用： 鋼の結合バックルが長い間屋外にさらされている場合、特に天候の変化、紫外線、または極端な天候に耐える必要がある環境で、抗腐食油の適用は、バックルの気象抵抗と老化防止性能を効果的に増加させる可能性があります。 4。保護層を追加します： 抗腐食油を塗ると、バックルの表面に保護膜が形成され、水分、空気、塩などとの直接接触を防ぐことができ、それにより酸化と腐食のリスクが低下します。 5。メンテナンスと維持： 特にスチールタイバックルの表面に摩耗と傷がある場合、抗腐食油を定期的に塗布すると、保護効果を回復し、露出した金属部品が迅速に酸化して錆びないようにすることができます。
ディングリ新素材から
19 May
スチールストラップバックルは、長期の屋外曝露に適していますか？ の適合性 スチールストラップバックル 長期的な屋​​外での曝露の場合、主に材料、表面処理プロセス、および使用環境に依存します。以下は、ポイントバイポイントの紹介です。 1.材料の気象抵抗：鋼の株がステンレス鋼または亜鉛めっき鋼で作られている場合、耐食性が強く、雨、湿度、紫外線などの長期の屋外曝露環境に適応することができます。それどころか、通常の炭素鋼物質で作られたバックルが抗腐食して耐性を供給した後、耐酸化後に耐性があります。 2。表面処理プロセス：亜鉛めっき、塗装、または電気泳動表面処理を伴う鋼の縛りバックルは、強い酸化と耐食性を持ち、長期の屋外での使用に適しています。保護対策で処理されない場合、鉄のバックルは環境内の水分と汚染物質のために酸化して腐食し、構造の強度と安全性能に影響します。 環境適応性：高湿度、強い紫外線、酸性雨、塩辛い沿岸の空気などの極端な気象条件下では、通常の鋼鉄のバックルは腐食が発生しやすくなります。したがって、長期的な安定性と信頼性を確保するために、304または316のステンレス鋼バックルを好む必要があります。 サービスの寿命とメンテナンス：強い腐食抵抗を備えた鋼製の縛りバックルが選択されている場合でも、長期の屋外曝露後にバックルの硬さと表面の状態を定期的にチェックし、既に腐食または疲労しているファスナーを既に腐食または疲労させて、物質的な劣化を防ぐことを防ぐことをお勧めします。
ディングリ新素材から
12 May
スチールストラップバックルを分解した後、再び使用できますか？ 分解後にスチールストラップバックルを再利用できるかどうかは、主にその材料状態、構造的完全性、および最初の使用中のストレスの程度に依存します。ほとんど スチールストラップバックル 実際のアプリケーションで1回限り使用するように設計されています。高強度のバンドルまたは長期の負荷を負担する状況では、バックルは、ロックプロセス中に永久に変形します。つまり、軽度の亀裂や咬傷表面摩耗などの不可逆的な変化を起こします。これらの問題は肉眼では完全に認識されていないかもしれませんが、次の使用のためにその強度と安全性に影響を与えるのに十分です。 分解プロセス中に、ツールを使用して鋼鉄のストリップとバックルを切断またはこじ開ける必要があることがよくあります。これにより、バックル構造の損傷、バックルボディの変形、または元の固定形状の喪失が容易になり、鋼鉄のストリップを噛む能力が直接弱くなります。変形または摩耗のあるバックルが引き続き使用されている場合、結合が緩めたり落ちたりする可能性があり、運用上のリスクと安全上の危険が増加します。 いくつかの低荷重、非重要なアプリケーションでは、外観が無傷の鋼製ストラップバックルが再利用される場合がありますが、これは日常的な慣行として推奨されません。 産業または輸送の分野の安全要件は非常に高いです。バックルの故障によって引き起こされる深刻な結果を避けるために、強度と信頼性を確実に確保するために、新しいおよび損傷のないバックルを優先する必要があります。 安全性、信頼性、標準化された使用の観点からは、特に固定安定性のための高い負荷または高い要件を含む状況では、分解後に鋼製ストラップバックルを再利用することは一般に推奨されません。ベストプラクティスは、各用途の新しいバックルを選択して、ストラップシステムが各アプリケーションの設計強度と安全基準を満たしていることを確認することです。
ディングリ新素材から
06 May
鋼鉄の縛りバックルがまっすぐで、ロックするときにねじれないようにする必要がありますか？ スチールストラップがまっすぐであり、使用するときにねじれないことを確認することが重要です スチールストラップバックル 。スチールストリップの平坦性は、結合効果と安定性に直接影響します。ロックプロセス中にスチールストリップがねじれたり、不均一になったりすると、結合力の不均一な分布が生じ、固定効果に影響を与え、バックルが完全に関与したり緩めたりしないようになります。結合オブジェクトの場合、ねじれたスチールストリップが追加の応力濃度を増加させ、鋼鉄のストリップに過度の局所荷重を負担させます。 スチールストリップのねじれまたは曲げは、ロックメカニズムの緊張にも影響を与える可能性があります。スチールストリップが完全にまっすぐになっていない場合、バックルが正確に噛むことができない可能性があり、結合が弱くなり、輸送または貯蔵中のアイテムの移動のリスクが高まります。したがって、バンドル操作を実行するときは、鋼鉄のストリップがまっすぐで平らであることを確認する必要があります。 スチールストラップバックルを正しく使用するには、最大の結合効果を確保し、不均一性によって引き起こされるゆるみや損傷を避けるために、鋼のストリップをまっすぐに保ち、歪みのない状態に保つ必要があります。正しい操作方法は、鋼鉄のストリップを完全にまっすぐにして曲げとねじれを排除し、バンドリングツールを使用して鋼鉄のストリップをしっかりと固定することです。
ディングリ新素材から