1. インロール応力の定義
インロール応力とは、材料の製造および加工時に不均一な力や不適切な巻き取りプロセスによって発生する内部応力を指します。塗装鋼帯の製造では、巻き付けプロセスにより、材料の内部にさまざまな方向およびサイズの応力場が生じる可能性があります。この応力は、その後の使用における材料の性能、特に引張強度に影響を与える可能性があります。
2. インロール応力の発生源
巻き工程:塗装鋼帯の製造工程において、巻き方が不均一であると局部に応力集中が生じる場合があります。たとえば、帯鋼をきつく巻き付けると、材料の内部に大きな引張応力が発生します。逆に、巻き線が緩んでいると局所的な圧縮応力が発生する可能性があります。
材料特性: さまざまな材料の物理的特性によって、巻き取りプロセス中に発生する応力の違いが決まります。高靭性材料は巻取り中の応力をよりよく分散させることができますが、脆性材料は応力集中点で問題が発生する可能性が高く、全体的なパフォーマンスに影響します。
3. コイル応力が引張強さに及ぼす影響
コイル応力は引張強度に大きく影響します。 リボン巻きの塗装スチールストラップ :
脆性破壊:コイル応力が大きすぎると使用中に材料の脆性破壊を引き起こす可能性があります。この破断は通常、引張強度が材料の限界に達する前に発生し、結束した商品の安全性に影響を与えます。
応力緩和:長期間使用すると、コイルの応力により応力緩和が発生する可能性があり、材料の支持力と寿命に影響を与えます。材料の引張強度は時間の経過とともに低下し、本来安全だったストラップの信頼性が失われる可能性があります。
変形と疲労: 過剰なコイル応力も、複数回の伸張と緩和中に材料の塑性変形を引き起こし、疲労損傷を引き起こします。このような損傷は、引張強度を低下させるだけでなく、重要な瞬間に破損を引き起こす可能性があります。
IV.コイルの内部応力低減対策
使用中のリボン巻きの塗装スチールストラップの引張強度を確保するために、企業はコイルの内部応力を軽減するために次の措置を講じる必要があります。
巻き取りプロセスの最適化: 製造プロセス中に鋼帯が均一かつ適度に巻き取られるようにし、内部応力の集中を減らすために巻きすぎたり緩すぎたりしないようにします。
材料の選択: 高品質の塗装鋼ストリップ材料を選択すると、靱性と引張強度が効果的に向上し、巻き取り時の内部応力にうまく対処できます。
定期テスト: 製品が工場から出荷される前に、コイルの内部応力がテストされ、材料が使用前の状態であることを確認します。
環境管理: 内部応力に対する環境要因の干渉を減らすために、輸送および保管中、材料に対する温度と湿度の影響を回避する必要があります。